龙岩半自动线材贴标机(半自动贴标机的操作说明)

发布时间：

2023-10-24 15:46

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1、放瓶到贴标位置，踩动脚踏开关。脚踏开关合上，分纸轮一直转动，分离标签。标签经过加速轮时，测标传感器检测到标签，分纸轮停止转动，电磁离合器松开，停止分离标签。涂胶轮在PLC的延时作用下，继续转动。

2、安装贴标机的标签卷时，一定要按照指示说明操作，步骤如下：按照说明安装标签纸，一直到出标剥离板，并且向前拉进约1米。

3、开机操作打开设备的电源开关，一般是位于机柜右侧。旋转压缩空气的开关至开位，如果是配印字机使用时，要调整设备的气压为0.5～0.6Mpa。在圆瓶贴标机的触摸屏控制器上进行点击后进入到正常的操作页面。

4、首先打开多米诺贴标机的操作面板。其次点击设置，找到语言功能。最后点击语言，选择中文，点击完成即可。

1、打开电源，指示灯亮。将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。

2、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。压紧标签解决。可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。

3、一般情况下标签会有滑动，所以上面都有登记标志，登记标志要通过一个传感器来获取，在标签带减速阶段，驱动轮就会从新调整位置，来修改标签带上的任何位置的错误。

4、本机型只是半自动贴标机械中的一种，其它的如半自动平面贴标机械，半自动浆糊贴标机械等。工作原理：半自动圆瓶贴标机械和半自动平面贴标机械均采用PLC可控型编程系统，通过光电感应标签位置信号，协调拉标电机进行出标。

5、另一组光电传感器及时的限制后一张标纸的送出。在连续不断的进瓶过程中标纸逐张正确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动输出，完成整个贴标工艺过程。图片是我网上找的半自动圆瓶贴标机图。

1、贴标机连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。贴标机电眼故障。

2、检查两侧贴标头是否松动，用厂家配置好的工具进行稳固。

3、因一：校正机构未能校正好；解决方法：调整校正机构，使能够正确校正每一个瓶子。原因二：压瓶机构压瓶太松或刮板刮得太重，贴标时瓶子发生偏转；解决方法：增大压瓶机构压紧力或减小刮板力度，使瓶子在贴时不会发生偏转。

4、首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

5、可以重新设定测量眼的参数；如果是物体不准确，可以调整测量眼和放大器使其标记准确整齐；如果是变速器不转动或盲目转动的，可以检查并固定旋转配件。此外还可能是标签贴标机本身问题，这就需要联系你购买的厂家来处理了。

1、这种半自动的贴标机，贴着就不动，出现故障的原因是很多的，有很多是电路的问题。

2、贴标机的贴标速度取决于牵引速度、（出标速度）输送速度、覆标速度，这四者要相匹配才能完美的贴好标签。

3、出标速度过慢，调高出标速度预留标签不够长，调长预留标签长度出标速度太快，调小出标速度测物电眼离出标端太远、间隔太小，调高夹送带速度。

4、实在不行的话只能送去维修了，不过贴标机在维修的时候注意一下几点：压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。

5、原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。解决办法：1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。

1、你先检查感应电眼，感应是否正常。检查标头出标与被贴标的距离，进行调整。标签材质是否有更换，不同材质的标签感应方式是有差别的。如果你的设备是否在保修期内，有保修的话直接找贴标机厂家。

2、贴标机常见故障及调整维修方法：进瓶螺旋错位调整方法：用扳手将紧固螺栓松开，旋转螺旋调整到最佳位置，先紧固一条螺栓，点动运行观察效果，位置合适后紧固其他螺栓。

3、这是因为自动贴标机在工作的时候也会出现常数的错误，然后呢速度跟不上就会出现错误。

4、贴标机的调整维修：调整（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。

5、测物电眼位置不对，调整测物电眼位置；测物电眼故障，更换测物电眼；贴标头标签拉纸不够，被贴物颜色无法被电眼感测，更换合适型号功能的电眼；送标器未打开，打开送标器。

6、标签本身的质量问题：贴标机将不干胶标签的底纸切出一道伤。当我们仔细观察底纸的时候会发现一道特整齐的切痕。解决问题的方法重选适合这台贴标机的新标签。要挑选强度较大的标签纸。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助